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体水性环氧胶，致力于搭建产研结合的桥梁。以“专心、专业、专注“为宗旨，致力于实现研究和应用的对接，从而推

动化工行业的发展。

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水性聚氨酯胶黏剂成分检测

聚氨酯（PU）胶黏剂是分子链中含有氨酯基（

—

NHCOO

—

）和/或异氰酸酯基（

—

NCO）类的胶黏剂[1]。

聚氨酯由于具有优良的弹性、耐低温性、耐磨、耐化学药品和对各种基材良好的黏附性等特点，使其广泛应

用于涂料[2]、胶黏剂[3]、油墨[4]等领域。以往在胶黏剂和涂料方面，溶剂型产品占较大比例。但是溶剂

型聚氨酯由于含有挥发性有机化合物而污染环境，使得其应用受到限制。随着人们环保意识的加强，水性聚

氨酯获得快速发展。水性聚氨酯以水为溶剂，具有环境友好、无毒、不易燃等优点而被广泛用于环境友好型

涂料和胶黏剂中，并显示出一系列优良的性质[5-7]。水性聚氨酯虽然具有很多优良的性能，但是仍然有许

多不足之处。首先，水性聚氨酯乳液固含量低导致干燥成膜速度慢、自增稠性差、初黏力低等缺点；此外，

水性聚氨酯乳液成膜后存在耐水性差、耐溶剂性不良、硬度低、表面光泽差、涂膜手感不佳等缺点。由于水

性聚氨酯存在这些缺点水性环氧胶，因此需要对其改性。国内外的改性方法主要有丙烯酸改性、环氧改性、有机硅有机

氟改性、纳米材料改性、复合改性等。近些年来，水性聚氨酯的改性研究主要向着超支化预聚体改性、纳米

纤维素改性等方向发展。

1水性聚氨酯胶黏剂的分类和合成方法

1.1水性聚氨酯胶黏剂的分类

水性聚氨酯根据外观可分为乳液型聚氨酯、聚氨酯水分散液和水溶性聚氨酯。按聚氨酯的异氰酸酯原料

分水性环氧胶，可以分为芳香族异氰酸酯型、脂肪族异氰酸酯型、脂环族异氰酸酯型。水性聚氨酯根据其主链或侧链是

否含有离子基团而被分为阴离子型聚氨酯乳液[8]、阳离子型聚氨酯乳液[9]和非离子型聚氨酯乳液[10]。

1.2水性聚氨酯的合成方法

水性聚氨酯的合成可以分为外乳化法和内乳化法。外乳化法中分子链上引入含有少量不足以自乳化的亲

水性链段或基团，或者完全不引入亲水性成分，要添加乳化剂并在强烈的搅拌下制成聚氨酯乳液或分散体。

内乳化法则是在聚氨酯分子中引入亲水基团或带有亲水基团的扩链剂（即内乳化剂）

，然后中和成盐，直接

将其分散于水介质中，

而无需乳化剂即可形成稳定的乳液。

内乳化法又可以分为预聚体法[11-12]、

丙酮法[1

3]、熔融分散法、端基保护法[14]和酮亚胺-酮连氮法[15]。其中预聚体法和丙酮法比较成熟。

2水性聚氨酯胶黏剂改性方法

2.1丙烯酸酯改性

丙烯酸酯改性水性聚氨酯的制备方法有以下5种：①PA

与

PU

直接进行物理共混[16]；②外加交联剂，

形

成聚氨酯-丙烯酸酯共混复合乳液[17]；③以聚氨酯乳液为种子乳液，进行丙烯酸酯乳液聚合，形成具有核-

壳结构的

PUA

复合乳液[18]；④两种乳液以分子线度互相渗透，然后进行反应，形成高分子互穿网络的

PUA

复合乳液[19]；⑤接枝共聚[20]。

Lu

等[21]先用甲苯二异氰酸酯与大豆油多元醇（SOL）加聚生成水性聚氨酯，再加入丙烯酸单体并用

K2

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